




缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料,通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1],在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口,封头设备定制,然而,对于薄壁精密筒形件,---是饮料罐的加工过程,单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度,需要多道次的缩口.长期以来,---对多道次缩口工艺的研究---较少,多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析,封头设备,且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中,对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节,同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力,因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明,降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口,材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示,坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...



.本实用新型的目的是提供一种卧式封头齐口机,能够实现封头的自动定位、转移和齐平切割,结构巧妙,便捷实用。
4.实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有机架和固定在机架上的工作平台;所述工作平台上设有用于将封头进行定位和转移的搬运机构、用于接取搬运机构上的封头并可带动封头转动的转动机构、以及可对封头进行齐边的切割机构,所述搬运机构包括固定在工作平台上的固定杆、由驱动气缸驱动滑动设置在固定杆上的滑动板、转动连接在滑动板上的气缸、固定在滑动板上的固定支座、转动连接固定支座上且可用于支撑封头的承托板,滑动板的滑动方向与固定杆的延伸方向相同,气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向垂直设置,气缸的伸缩端转动连接有转板,承托板上设有延伸轴,转板与延伸轴固定连接,承托板在气缸的驱动下将封头抬起,所述滑动板上还设有可对抬起后的封头进行中心定位的定位组件,转动机构将封头接取后开始转动,并通过切割机构对封头进行齐平切割。



本实用新型提供筒体焊接的收口封头,包括封头和筒体,所述封头底部的两侧均栓接有卡杆,球形封头设备,所述筒体顶部两侧的中心处开设有配合卡杆使用的卡槽,所述卡杆左侧的底部开设有通槽,旋压封头设备,所述通槽的内腔设置有限位机构,所述限位机构与卡槽内腔底部的两侧卡接,所述卡槽内腔的底部从左至右均依次栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部栓接有移动板.本实用新型通过滑槽,滑块,移动块,复位弹簧和限位槽的配合,便于使用者将封头快速和筒体进行固定,从而在焊接的过程中,使筒体和封头稳定,防止筒体和封头发生错位,同时---的增强了封头的密封性,提高了封头和筒体之间的焊接效果,进而提高了使用者的工作效率.

奥洋机械(图)-球形封头设备-封头设备由山东奥洋自动化设备有限公司提供。山东奥洋自动化设备有限公司在行业设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情,奥洋机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场,衷心希望能与社会各界合作,共创成功,共创。相关业务欢迎垂询,联系人:管经理。
联系我们时请一定说明是在100招商网上看到的此信息,谢谢!
本文链接:https://tztz91810.zhaoshang100.com/zhaoshang/286212565.html
关键词: