




1.采用双液压回路运作原理,即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速,也不会发生像弹簧回位,使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通,易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路,而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路,以达到快速回位的目的,且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面,控制电路适用plc电路,封头设备,它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺,以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀,无大小头现象。



.本实用新型的目的是提供一种卧式封头齐口机,能够实现封头的自动定位、转移和齐平切割,球形封头设备,结构巧妙,便捷实用。
4.实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有机架和固定在机架上的工作平台;所述工作平台上设有用于将封头进行定位和转移的搬运机构、用于接取搬运机构上的封头并可带动封头转动的转动机构、以及可对封头进行齐边的切割机构,所述搬运机构包括固定在工作平台上的固定杆、由驱动气缸驱动滑动设置在固定杆上的滑动板、转动连接在滑动板上的气缸、固定在滑动板上的固定支座、转动连接固定支座上且可用于支撑封头的承托板,滑动板的滑动方向与固定杆的延伸方向相同,气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向垂直设置,气缸的伸缩端转动连接有转板,承托板上设有延伸轴,转板与延伸轴固定连接,承托板在气缸的驱动下将封头抬起,所述滑动板上还设有可对抬起后的封头进行中心定位的定位组件,1.0mm碳钢封头设备,转动机构将封头接取后开始转动,并通过切割机构对封头进行齐平切割。



本实用新型涉及一种工业用具,具体地说是涉及一种卷圆机。
目前市场上常用的卷圆技术方式较多,大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机,冲压封头设备,小件成圆有一次成圆模,二次成圆模,这些卷圆方式特点如下,四轮卷圆机需多次试卷,后成圆(---时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的r,才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆),一次二次或多次成圆模,只能是板条料成圆,裁面为特型面的,还不能卷圆,国外(西德、日本)有一种卷圆机构,只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面,采用的是上、下、左、右四块r模板同时向中心推压成形。如筒形、m形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外,上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想,圆度不足。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。


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