采用整体铸造结构，整机刚性，精度高。前滑块是曲柄连杆机构，再由摇臂放大行程而成，后滑块的动作与前滑块机械联动，带封头设备，由前滑块外端安装的大齿轮偏心头为动力，通过一组曲柄摇杆机构和一组双摇杆机构传动，且通过摆动摇臂使行程达450mm，两滑块的动作匹配协调，运动。前后滑块均采用v型导轨，导轨面上镶有非金属材料，耐磨损，不易拉伤，精度保持性好。机械收口机采用定时、定量机动浓油润滑系统。
本发明提供了一种风缸封头收口工装，包括:支撑所述封头并紧贴所述封头的外壁的封头外衬圈;支撑并夹持所述封头外衬圈的夹持装置;安放于所述封头内并紧贴封头的内壁的封头内衬模;压紧装置，向封头方向---封头内衬模;碾轮装置，具有---封头以形成收口的碾轮;所述夹持装置连接有驱动机构，所述驱动机构驱动夹持装置相对于所述碾轮旋转.本发明的有益效果主要体现在:通过使用封头内衬模和封头外衬圈从内外分别紧固封头，制作封头设备，使得收口加工时封头不易变形，直边部分不受影响且收口精度高;整个收口加工过程只需一人完成，安装调整简便，方管封头设备，约5分钟便可完成一只封头的收口，---提高了生产效率，降低了生产成本.
油泵在电机驱动下，输出液压油，封头设备，推进扣压油缸内的柱塞向前运动，使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推进具有对称锥面的模座径向收缩，完成模块对胶管的扣压。当收缩量到达标尺调定值时，扣压自动中止，电磁换向阀换向后，液压油进入两个开模油缸，推进扣压柱塞反向运动，模座在弹簧作用下带动模块恢复工作过程：扣压机构是锁管机工作机构。压套在油缸活塞的带动下完成往复运动，对固定在前方板上的弹簧压头不时压紧和放松。将装好的接头放入弹簧压头中间圆孔内恰当位置，开动电机，差遣油泵供油，经过控制电磁换向阀换向，差遣油缸活塞向前运动，经过带有内锥孔的压套，压紧带有同样锥度的弹簧压头，完成压合目的。按下开模按钮，活塞带动压套反方向运动，弹簧压头恢复，这时能够将胶管接头从锁管机取出。。
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