本发明公开了一种多功能缩口机，其结构包括缩口设备，安装座，控制面板，电机，球形封头设备，缩口设备螺栓连接于安装座的正上方，安装座，外侧端面通过焊接连接着控制面板，控制面板嵌固安装在电机的正下方，电机镶嵌卡合安装在缩口设备的左侧方，当变向球收到过大的挤压力时，橡胶块处会向内凹陷，改变空心槽的内轮廓直径，从而改变变向球的外轮廓，在其不断的挤压过程中形成转动，改变活动板与金属管道间的连接端点，从而减少两者间的表面摩擦力，改变其连接端面的所在施力位置，避免连接端面过于贴合致使，被压缩的端面面积不便，而在间隙处的管道形成挤压凹陷纹.
本实用新型涉及一种工业用具，具体地说是涉及一种卷圆机。
目前市场上常用的卷圆技术方式较多，大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机，小件成圆有一次成圆模，二次成圆模，这些卷圆方式特点如下，四轮卷圆机需多次试卷，1.0mm碳钢封头设备，后成圆(---时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的r，才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆)，一次二次或多次成圆模，只能是板条料成圆，裁面为特型面的，还不能卷圆，国外(西德、日本)有一种卷圆机构，只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面，采用的是上、下、左、右四块r模板同时向中心推压成形。如筒形、m形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外，封头设备批发，上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想，圆度不足。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。
本实用新型提供筒体焊接的收口封头，封头设备，包括封头和筒体，所述封头底部的两侧均栓接有卡杆，所述筒体顶部两侧的中心处开设有配合卡杆使用的卡槽，所述卡杆左侧的底部开设有通槽，所述通槽的内腔设置有限位机构，所述限位机构与卡槽内腔底部的两侧卡接，所述卡槽内腔的底部从左至右均依次栓接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部栓接有移动板.本实用新型通过滑槽，滑块，移动块，复位弹簧和限位槽的配合，便于使用者将封头快速和筒体进行固定，从而在焊接的过程中，使筒体和封头稳定，防止筒体和封头发生错位，同时---的增强了封头的密封性，提高了封头和筒体之间的焊接效果，进而提高了使用者的工作效率.
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