




.本实用新型的目的是提供一种卧式封头齐口机,能够实现封头的自动定位、转移和齐平切割,结构巧妙,便捷实用。
4.实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有机架和固定在机架上的工作平台;所述工作平台上设有用于将封头进行定位和转移的搬运机构、用于接取搬运机构上的封头并可带动封头转动的转动机构、以及可对封头进行齐边的切割机构,所述搬运机构包括固定在工作平台上的固定杆、由驱动气缸驱动滑动设置在固定杆上的滑动板、转动连接在滑动板上的气缸、固定在滑动板上的固定支座、转动连接固定支座上且可用于支撑封头的承托板,滑动板的滑动方向与固定杆的延伸方向相同,气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向垂直设置,气缸的伸缩端转动连接有转板,承托板上设有延伸轴,转板与延伸轴固定连接,承托板在气缸的驱动下将封头抬起,所述滑动板上还设有可对抬起后的封头进行中心定位的定位组件,转动机构将封头接取后开始转动,并通过切割机构对封头进行齐平切割。



本实用新型提供筒体焊接的收口封头,包括封头和筒体,所述封头底部的两侧均栓接有卡杆,所述筒体顶部两侧的中心处开设有配合卡杆使用的卡槽,铝管起筋机,所述卡杆左侧的底部开设有通槽,所述通槽的内腔设置有限位机构,所述限位机构与卡槽内腔底部的两侧卡接,所述卡槽内腔的底部从左至右均依次栓接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶部栓接有移动板.本实用新型通过滑槽,滑块,移动块,复位弹簧和限位槽的配合,便于使用者将封头快速和筒体进行固定,从而在焊接的过程中,使筒体和封头稳定,钢管起筋机,防止筒体和封头发生错位,同时---的增强了封头的密封性,提高了封头和筒体之间的焊接效果,起筋机,进而提高了使用者的工作效率.

钢管缩口机工作原理 以及操作指南使用用户在扣压高压管时,如果扣压量过小,圆通起筋机,那么接头与胶管间压得过松时,在油压的作用下扣压胶管在使用初期便有可能从接头中脱出,如果扣压量过大,那么接头与胶管压得过紧,容易导致胶管内层受到局部破坏,产生裂纹,液压油会从处直接进入钢丝层,再沿钢丝间的缝隙窜到外套尾部渗出,或一直沿钢丝层窜到某处积聚起来,使外层胶产生鼓包甚至。


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