本实用新型涉及一种封头缩口机，它包括机架，在所述机架左方固定设有油缸，在所述油缸一端设有从动轮，在所述机架右方固定设有支持轮，在所述机架上方分别固定设有定位装置和第二支持轮，圆通起筋机，在所述定位装置一端设有气缸，在所述机架下方固定设有调位装置，在所述机架上部设有夹紧装置，在所述夹紧装置下端设有红外对中装置，在所述机架下方内部设有电动机和减速机.本实用新型可连续工作，生产，精度高，使用---.
本实用新型涉及一种工业用具，具体地说是涉及一种卷圆机。
目前市场上常用的卷圆技术方式较多，大件卷圆多采用四轮卷圆机和三轮卷圆机，小件成圆有一次成圆模，二次成圆模，这些卷圆方式特点如下，四轮卷圆机需多次试卷，后成圆(---时后需用锤修打成圆)。三轮卷圆机必须预压出料两端的r，才能进行卷圆(后仍需用锤修打成圆)，一次二次或多次成圆模，只能是板条料成圆，裁面为特型面的，还不能卷圆，双筋起筋机，国外(西德、日本)有一种卷圆机构，只能卷出比较简单(内经基本是一条直线)的特型面，采用的是上、下、左、右四块r模板同时向中心推压成形。如筒形、m形保持架。类似槽形裁面的卷圆机构还没见到有介绍。另外，上述现有的卷圆机其卷圆效果不够理想，圆度不足。
本实用新型的目的就在于提供一种结构简单、加工成品的圆度高、生产效率较高的卷圆机。
1.采用双液压回路运作原理，即活塞的进退及模具的张口和收缩运动都是依靠液压动力源产生的动力。它不仅移动平稳、回程快速，液压圆管起筋机，也不会发生像弹簧回位，使模具张不开而的现象。而且油缸锁紧系统设计都是前后贯通，易于扣压各种异型弯头。2.液压系统由电机、油泵、电磁阀、调压阀及液压阀组成了具有进退运动的双液压油路，而且在双液压油路中还增加离一个快速泄油阀油路，起筋机，以达到快速回位的目的，且速度可调、噪音和系统压力降低。3.在电器控制系统方面，控制电路适用plc电路，它检修电路容易、维修方便、更换简单。4.扣压模具及模座采用无累计误差式加工工艺，以---扣压后产品的扣压线条间隔均匀，无大小头现象。
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