




本实用新型提供筒体焊接的收口封头,切边机,包括封头和筒体,所述封头底部的两侧均栓接有卡杆,所述筒体顶部两侧的中心处开设有配合卡杆使用的卡槽,所述卡杆左侧的底部开设有通槽,所述通槽的内腔设置有限位机构,所述限位机构与卡槽内腔底部的两侧卡接,所述卡槽内腔的底部从左至右均依次栓接有缓冲弹簧,方形切边机,所述缓冲弹簧的顶部栓接有移动板.本实用新型通过滑槽,滑块,移动块,复位弹簧和限位槽的配合,便于使用者将封头快速和筒体进行固定,从而在焊接的过程中,使筒体和封头稳定,防止筒体和封头发生错位,同时---的增强了封头的密封性,提高了封头和筒体之间的焊接效果,进而提高了使用者的工作效率.

.本实用新型的目的是提供一种卧式封头齐口机,能够实现封头的自动定位、转移和齐平切割,结构巧妙,大理石切边机,便捷实用。
4.实现本实用新型目的的技术方案是:本实用新型具有机架和固定在机架上的工作平台;所述工作平台上设有用于将封头进行定位和转移的搬运机构、用于接取搬运机构上的封头并可带动封头转动的转动机构、以及可对封头进行齐边的切割机构,所述搬运机构包括固定在工作平台上的固定杆、由驱动气缸驱动滑动设置在固定杆上的滑动板、转动连接在滑动板上的气缸、固定在滑动板上的固定支座、转动连接固定支座上且可用于支撑封头的承托板,切边机厂家,滑动板的滑动方向与固定杆的延伸方向相同,气缸的伸缩方向与固定杆的延伸方向垂直设置,气缸的伸缩端转动连接有转板,承托板上设有延伸轴,转板与延伸轴固定连接,承托板在气缸的驱动下将封头抬起,所述滑动板上还设有可对抬起后的封头进行中心定位的定位组件,转动机构将封头接取后开始转动,并通过切割机构对封头进行齐平切割。



介绍了采用变截面模具旋压成形大直径带内外法兰筒形件的成形试验.试验采用了锻造毛坯,变截面芯模,正,反旋结合的成形方案,在行程只有1.6m的2m立式旋压机旋压成形出3m带内外法兰简形件.试验结果表明:锻造后6061铝合金具有---的旋压性能,选择合理的工艺参数,旋压成形的筒形件尺寸规格能满足要求,探伤检验后能达到



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