




胶带切边机是以如下技术方案实现的:将旧胶带经托辊、抗偏托辊、副刀、挤压轮、驱动轮、主刀安装好,旋转法兰盘将旧胶带固定在挤压轮与驱动轮之间,根据旧胶带切割的宽度调整好主刀、副刀、防偏导向槽的宽度。通过控制箱启动驱动电机、减速机,这样旧胶带就被驱动轮驱动,同时旧胶带被主刀、副刀切割成需要的宽度。旧胶带切割好后经防偏导向槽、压带托辊进入卷带装置卷好



采用整体铸造结构,整机刚性,封头缩口机,精度高。前滑块是曲柄连杆机构,封头缩口机设备,再由摇臂放大行程而成,后滑块的动作与前滑块机械联动,由前滑块外端安装的大齿轮偏心头为动力,通过一组曲柄摇杆机构和一组双摇杆机构传动,且通过摆动摇臂使行程达450mm,两滑块的动作匹配协调,运动。前后滑块均采用v型导轨,导轨面上镶有非金属材料,耐磨损,不易拉伤,精度保持性好。机械收口机采用定时、定量机动浓油润滑系统。



液压收口机,包括主轴,夹紧装置,翻板装置及滚轮装置,主轴设在机架上,传动轮固定在主轴后端,制动油缸设在主轴上并位于传动轮前.主轴轴承外安装有轴承座.夹紧装置包括配油器,夹紧油缸,推套,导套,卡爪.翻板装置位于卡爪前下方,滚轮装置位于卡爪一侧并与翻板装置相对应.其特征在于:卡爪嵌置于导向块内,封头缩口 集供应,导向块套设于导套内,封头缩口机,并同导套固定连接,导套内腔为锲形.卡爪和卡爪连接块通过嵌设在卡爪前端凹槽内的连接条连接在一起.推套前端的凸起卡在卡爪后端的凹槽内.主轴轴承座为箱体式,主轴轴承座与主轴之间设有密封圈.该液压收口机夹紧效果稳固,能延长卡爪及轴承的使用寿命,同时还能提高车速.



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