缩口是将预先成形好的圆筒件或管件坯料，封头缩口切边机，通过缩口模具将其口部缩小的一种成形工序[1]，在机械工业、工业和轻工业中得到了广泛的应用.现有的研究主要是针对单道次的缩口，然而，对于薄壁精密筒形件，---是饮料罐的加工过程，单道次的缩口往往无法完成所需的缩口程度，需要多道次的缩口.长期以来，---对多道次缩口工艺的研究---较少，多数仅对单道次的简单模具形状的缩口过程进行分析，且论及冲压缩口理论、工艺及模具的文献资料中，山东封头缩口切边机，对其成形过程的分析亦不甚深入[2-4].多道次缩口是制罐过程中的重要环节，同时也是出现大量缺陷的环节.缩口过程中材料受到双向压力，因此起皱是主要的缺陷[5].目前的设计经验表明，降低缩口载荷是优化缩口模形状尺寸参数、减少缩口起皱的重要考虑因素[6].1多道次缩口的变形特点对于多道次缩口，材料在道次缩口过程中的变形方式与简单锥形凹模缩口相同.如图1a所示，坯料在缩口变形过程中划分为己变形区、变形区和待变形区3部分.变形...
一种可使储气筒封头盖的封头端轧边收口形成台阶的储气筒封头盖轧边收口机.其中包括工作台，工作台下面有传动电机，工作台上面有主轧边轮，主轧边轮与传动电机连接，工作台上面还有下溜板座，下溜板座上面有上溜板.下溜板座上有丝母，封头缩口切边机，丝母内连接有丝杠，丝杠的左端与上溜板相对旋转连接;上溜板上有轧边轮，轧边轮与上溜板相对旋转连接.本发明的优点是:使用本发明可---使储气筒封头盖的封头端轧边收口形成台阶，生产的储气筒提高了产品，是对储气筒的生产工艺进行改进，节约了工时，提高了工效.
本实用新型公开了一种自动收口机，其包含机架，机架上安装有用于夹持工件的工件夹持组件，封头缩口切边机厂家，所述工件夹持组件包含套筒，支架和用于驱动套筒转动的驱动机构;所述套筒的一侧设置有轮，所述轮通过减速电机驱动转动;所述减速电机的外壳上安装有摆动臂，摆动臂底端安装有摆动主轴，所述摆动主轴安装在摆动主轴箱体上，摆动主轴箱体内安装有驱动所述摆动主轴转动的摆动驱动机构;所述摆动轴主轴箱体安装在用于驱动左右平移的平移组件上;所述平移组件安装在机架上;所述平移组件包含壳体;所述壳体顶部位于平移丝杠的两侧还对称设置有导向槽，所述平移滑块底部延伸出用于滑动组装在导向槽内的导向滑轨.
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